Kann eine Maschine zur Herstellung von PVC-Rohren-Rohre unterschiedlicher Größe herstellen?

Ja, PVC-Rohrextrusionsmaschinen sind durchaus in der Lage, Rohre verschiedener Größen herzustellen. Der Schlüssel liegt im systematischen Austausch von Werkzeugen und Hilfsgeräten sowie in der präzisen Anpassung des Prozesses. Beim Ändern des Rohrdurchmessers tauscht der Bediener die Düsen- und Dornbaugruppe am Extruderkopf aus. Gleichzeitig ist es notwendig, die entsprechenden Kalibrierhülsen (die im Vakuum-Kalibrierbehälter verwendet werden), die Stützringe im Kühlsprühbehälter und die Klammern an den Abzugs- und Schneidmaschinen auszutauschen; Darüber hinaus müssen die Extrusionstemperatur, die Schneckengeschwindigkeit und die Abzugsgeschwindigkeit (die oft ein „Ziehverhältnis“ mit der Extrusionsgeschwindigkeit bilden und sich auf die axiale Festigkeit und Dimensionsstabilität des Rohrs auswirken) entsprechend dem Querschnitt und der Wandstärke des Rohrs sowie dem Unterdruckwert in der Vakuumformkammer neu eingestellt werden. Am Beispiel eines gewöhnlichen konischen Doppelschnecken-PVC-Rohrextruders kann durch diese Reihe von Anpassungen mit derselben Haupteinheit typischerweise Wasserversorgungsrohre, Abflussrohre oder elektrische Leitungen mit Außendurchmessern von 20 mm bis 630 mm oder sogar größer hergestellt werden. Der Wechsel zu größeren Größen kann jedoch mehrere Stunden erfordern und den Einsatz von Hebegeräten zum Austausch der schwereren Matrizen erfordern. Es ist zu beachten, dass häufige Größenänderungen die Produktionseffizienz beeinträchtigen können. Daher verwenden viele Fabriken „Inline-Bördel“- oder Schnellwechsel-Matrizensysteme, um die Umrüstzeit zu verkürzen.