1. Übersicht
Silikonkernrohr (HDPE-Silikonkernrohr) ist ein gängiges Verbundrohr für die optische Kabelkommunikation, 5G und die Kommunaltechnik. Es verfügt über eine permanente innere Silikonschmierschicht mit geringer Reibung für ein schnelles Faserblasen. Stabile Produktionsprozesse und Kerntechnologien bestimmen die Rohrqualität und Lebensdauer.
2. Schließen Sie die Produktionsschritte für Siliziumkernrohre ab
Die gesamte Produktion ist eine kontinuierliche mehrschichtige Co-{1}}Extrusionsverarbeitung, einfach und standardisiert. Nachfolgend sind die Kernschritte aufgeführt:
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NEIN. |
Produktionsschritt |
Einfache Einführung |
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1 |
Rohstoffmischung |
Mischen und trocknen Sie HDPE-Rohmaterial, Silikon-Masterbatch und Klebematerialien, um einheitliche Rohstoffe zu gewährleisten. |
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2 |
Drei-Co--Extrusion |
Drei Extruder extrudieren synchron die äußere HDPE-Schicht, die mittlere Klebeschicht und die innere Silikon-Gleitschicht. |
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3 |
Vakuumdimensionierung |
Formen Sie den heißen Rohrrohling durch einen Vakuumtank, um Rohrdurchmesser und Rundheit festzulegen. |
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4 |
Kühlen und Verfestigen |
Mehrstufige Wasserkühlung zur vollständigen Verfestigung des Rohrs und Stabilisierung der Verbundstruktur. |
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5 |
Stabile Traktion |
Die Traktionsmaschine läuft synchron mit der Extrudergeschwindigkeit, um eine gleichmäßige Wandstärke zu gewährleisten. |
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6 |
Online-Inspektion und -Kennzeichnung |
Ermitteln Sie Rohrdurchmesser und Wandstärke und drucken Sie Standardmarkierungen auf die Rohroberfläche. |
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7 |
Wickeln und Endbearbeitung |
Wickeln Sie qualifizierte Rohre zur Lagerung und Lieferung zu Standardrollen auf. |
3. Kernproduktionstechnologien
Die Herstellung hochwertiger Silikonkernrohre basiert auf drei Schlüsseltechnologien, die häufige Fehler wie Delamination und ungleichmäßige Dicke beheben:
- Drei-synchrone Co{1}}-Extrusionstechnologie: Die Kerntechnologie der Herstellung von Siliziumkernrohren. Sorgen Sie für eine feste Verbindung der drei Schichten, kein Abblättern und eine stabile innere Schmierwirkung.
- Präzisions-Schneidkopftechnologie: Gleichen Sie den Schmelzedruck aus, sorgen Sie für eine gleichmäßige Rohrwandstärke und eine glatte Rohroberfläche ohne Verformung.
- SPS-synchrones Steuerungssystem: Erzielen Sie einen synchronen Betrieb von Extruder-, Traktions- und Kühlgeräten und reduzieren Sie die Produktfehlerrate erheblich.
4. Häufige Fehler und einfache Lösungen
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Häufige Mängel |
Lösungen |
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Abblättern der inneren Schicht |
Passen Sie das Rohmaterialverhältnis und die Extrusionstemperatur an |
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Ungleichmäßige Wandstärke |
Kalibrieren Sie die Synchrongeschwindigkeit der Ausrüstung |
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Hohe innere Reibung |
Optimieren Sie das Zufuhrvolumen des Silikon-Masterbatches |
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Ovale Rohrform |
Vakuumdruck und Kühlwasserdurchfluss anpassen |
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