PVC Holzkrustenschaumbrettproduktionslinie

PVC Holzkrustenschaumbrettproduktionslinie

Diese Produktionslinie umfasst eine fortschrittliche Schaumsteuerungstechnologie mit lokalisierten Verbesserungen, um eine stabile und effiziente Produktion von strukturellen Schaumblättern zu erzielen. .

Kernvorteile der Produktionslinie

 

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Im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien erhöht es die Produktqualifikationsraten auf über 98% und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch durch 20-30% . Die Linie kann so angepasst werden, dass spezielle Panels mit unterschiedlichen Dichten und Oberflächenoberflächen erzeugt werden, um die verschiedenen hochwertigen Anwendungsanforderungen zu erfüllen .}}}}}}}}}}

 

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Schäumungstechnologiefunktionen

• bildet eine dichte Hautschicht (Härte bis zu 85 Ufer D)

• Steuerbare Schaumkerndichtebereich: 0.4-0.9 g/cm³

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Vorteile vs . Freies Schaum

• 60% Reduktion der Oberflächenrauheit (RA unter oder gleich 0,8 μm)

• 200% Verbesserung der Biegerstärke

• 300% Verbesserung der dimensionalen Stabilität

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Holzplastische Verbundeigenschaften

• Holzmehlinhalt bis 40-60%

• Spezielle Grenzflächenkompatibilitätstechnologie (Zugfestigkeit größer oder gleich 18 MPa)

• Behandlung mit Holzkörnern Simulationsbehandlung (6 optionale Muster einschließlich Straight/Holzkorn usw. .)

 

Produktionslinienkonfigurationsliste

Hauptmaschinensystem

Conical Twin-Screw Extruder (Modell SJSZ -65/132):

• Schraubengeschwindigkeit schrittlos einstellbar 0-40 RPM

• Spezifischer Stromverbrauch weniger als oder gleich 0,12 kW/kg

• Ausgestattet mit erzwungenem Fütterungsgerät

Formsystem

Spezielle Schaumstabkopf:

• Speziell gestalteter Durchflusskanal (Druckabfall<5MPa)

• Zonen -Temperaturkontrolle (± 0,5 Grad)

• Maximaler Ausgang 350 kg/h

Kalibrierungssystem

Vakuumkalibrierungstabelle (8 unabhängig kontrollierte Abschnitte):

• Einstellbarer Vakuumgrad 0-0.08 MPA

• Kontrolle der Wasserzirkulationstemperatur ± 1 Grad

• Gesamtkühllänge 6-8 Meter

Abklebersystem

Acht-Roll-Rückgangsmaschine:

• Servomotor angetrieben (Genauigkeit ± 0,1%)

• Maximale Abschlusskraft 8 Tonnen

• Geschwindigkeitssynchronisationsfehler<0.5%

 

Anwendungsfelder

Möbelherstellung

• Schranktüren: Massivholzsimulationseffekt, ölresistent

• Badezimmerschränke: wasserdicht und feuchtigkeitsdicht, warffrei

• Büropartitionen: Flammhemmende Klasse B1, Dichte 0,6 g/cm³

Werbe- und Dekorationsbranche

• 3D -Buchstabenschnitze: Ausgezeichnete bearbeitete Oberflächenbeschaffung

• Ausstellungsanzeigen: Direkter UV -druckbar

• Innendecken: Leicht (50% leichter als Gipsbretter)

Transportinnere

• Hochgeschwindigkeits-Schienengepäckträger: Einungen der TB/T3138-Flammen- und Rauch-Toxizitätsstandards

• Schiffsbumsköpfe: Pässe 1000 Stunde Salzspray -Test

• BUS -DAU -Paneele: NRC -Reduktionskoeffizient NRC größer oder gleich 0,7

 

Produktionslinie Technologische Innovationen

Schaumsteuerungssystem

• Präzisionsmessung des physischen Schaumstoffs (Fehler unter oder gleich 0,5%)

• Steuerung des geschlossenen Schleife (Schwankung<1%)

• Online -Dichtedetektor (Genauigkeit ± 0,01 g/cm³)

Oberflächenbehandlungstechnologie

• Online -Prägengeräte (20 optionale Muster)

• UV -Beschichtungseinheit (optional)

• Wärmeübertragungssystem (Holzkornrealismus größer oder gleich 95%)

Intelligentes Managementsystem

• Formula Auto-Call-System (Speicher größer oder gleich 200 Sets)

• Fehler bei der Selbstdiagnose des Fehlers (Abdeckungen von 98% häufigen Fehlern)

• Energieüberwachungssystem (Energieverbrauchsanalyseberichte)

 

Produktmerkmale

 

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Verpackung

 

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Verfahren

 

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Maschinenparameter

 

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Spezifikationen

 

Breite

915 mm oder 1220 mm

Länge

2440 mm oder gemäß Ihrer Anforderung

Dicke

Von 1mm bis 25 mm

Dichte

Von 0,5 bis 0,8

Farbe

Weiß, Holz oder andere Farbe gemäß Ihren Anforderungen

 

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