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PE Carbon Spiralbewahrungsrohr -Extrusionsproduktionslinie

PE Carbon Spiralbewahrungsrohr -Extrusionsproduktionslinie

Die PE Carbon Spiral Stahl -Rohrproduktionslinie unseres Unternehmens nimmt international fortschrittliche Spiralwicklungsverstärkungstechnologie an, die speziell zur Herstellung von Polyolefin -Spiralrohren mit hoher Ringsteifigkeit und Hochdruckfestigkeit entwickelt wurden.

Produktübersicht

 

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Diese Produktionslinie ist mit einem Polyolefin-spezifischen Einzelschrauben-Extruder ausgestattet, kombiniert mit einem Spiralstrukturkopf und einem intelligenten Kühlsystem, das spiralgestellte Rohre mit großer Durchmesser mit Durchmessern von 450 bis 2000 mm erzeugen kann. Es eignet sich für kommunale Entwässerung, industrielles Abwasser, Ackerlandbewässerung und andere Felder und ist eine ideale Wahl, um traditionelle Betonrohre und Stahlrohre zu ersetzen.

 

Kernvorteile der Produktionslinie

Hocheffizientes Extrusionssystem

• Dedizierter Einstock-Extruder:

- Barriere-Mischschrauben-Design-Design verbessert die Plastikisierungseffizienz um 30%.

- Maximale Ausgabe von bis zu 800 kg/h (einstellbar basierend auf der Materialformel).

- kompatibel mit HDPE-, PP- und Recycling -Materialien (bis zu 80% Mischverhältnis).

• Spiralstruktur sterben Kopf:

- Optimiertes Durchflusskanal -Design sorgt für glatte innere/äußere Rohroberflächen (RA weniger als oder gleich 0. 8μm).

- Das modulare Design ermöglicht eine schnelle Umstellung für verschiedene Rohrspezifikationen.

Intelligentes Formations- und Kühlsystem

• Kupfer -Spiralgrößenhülle:

- Einlass-Vorkühlungsvorrichtung verhindert die Rohrverformung.

- Hochleistungs-Vakuumadsorptionssystem garantiert die dimensionale Genauigkeit (± 0. 3% Toleranz).

• Sprühkühltank:

- Edelstahlkonstruktion für Korrosionsbeständigkeit und einfacher Reinigung.

- Hocheffiziente Wasserpumpe + 3 D Einstellbare Sprühdüsen sorgen für einheitliche Kühlung ohne tote Zonen.

Hohe Automatisierungsregelung

• SPS + Touchscreen -Steuerungssystem:

-Echtzeitüberwachung des Extrusionsdrucks, der Temperatur, der Abschlussgeschwindigkeit usw.

- Speichert mehrere Prozessrezepte für den Einschaltmodus mit einem Touch-Produktionsmodus.

• Autokorrektursystem:

- Laserdurchmesser + automatische Rückkopplungsanpassung sorgt für eine perfekte Rohrrundheit.

Produktleistung Eigenschaften

 

  • Produktionsbereich: φ 450- φ 2000mm (anpassbar für größere Durchmesser).
  • Produktionsgeschwindigkeit: 0. 6-1. 5 Meter pro Minute (abhängig von der Einstellung des Rohrdurchmessers).
  • Ringsteifigkeit: sn 8- sn16 (kann bis Sn20 verstärkt werden).
  • Druckwiderstandsleistung: Arbeitsdruck {{0}}. 4-1. 0mpa (Hochdrucktyp kann 1,6MPA erreichen).
  • Verbindungsmethode: Plug-in Electric Fusion Anschluss/Wärmeschrumpfbares Bandverbindung mit einer Versiegelungsleistung von IP68.
  • Anwendbare Materialien: HDPE, PP, recycelte Materialien (mit einem maximalen Additionsverhältnis von 80%).

 

Anwendungsfelder

 

Gemeindetechnik

• Städtische Regenwasser- / Abwasser -Pipeline -Netzwerke

• Dienstprogrammtunnel (umfassende Rohrkorridore)

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Industriesektor

• Abwasserentladungssysteme für chemische Anlagen

• Mine Tailings Glurry Transportation

02

Landwirtschaftsbewässerung

• Große Ackerlandentwässerungssysteme

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Spezielle Anwendungen

• Deponie -Sickerwasser -Sammelsysteme

• U -Boot -Pipeline -Schutz

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Produktmerkmale

 

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Technische Spezifikationen der Produktionslinie

 

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